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東莞眾森環(huán)保包裝材料有限公司
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- 膠粘劑的粘接技術(shù)[ 12-21 10:22 ]
- 粘接技術(shù)是借助膠粘劑在固體表面上所產(chǎn)生的粘合力，將同種或不同種材料牢固地連接在一起的方法。粘接的主要形式有兩種：非結(jié)構(gòu)型和結(jié)構(gòu)型。 據(jù)中國(guó)行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，非結(jié)構(gòu)粘接主要是指表面粘涂、密封和功能性粘接，典型的非結(jié)構(gòu)膠包括表面粘接用膠粘劑、密封和導(dǎo)電膠粘劑等；而結(jié)構(gòu)型粘接是將結(jié)構(gòu)單元用膠粘劑牢固地固定在一起的粘接現(xiàn)象。其中所用的結(jié)構(gòu)膠粘劑及其粘接點(diǎn)必須能傳遞結(jié)構(gòu)應(yīng)力，在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)不影響其結(jié)構(gòu)的完整性及對(duì)環(huán)境的適用性。
- 施膠時(shí)膠粘劑所需的固化壓力[ 12-18 15:15 ]
- 固化壓力是指在固化過(guò)程中施加一定壓力，有利于膠層與被粘物膠接得好，保證質(zhì)量。由于膠種不一樣，施加的壓力也不同，一般分下列三種情況： 1.接觸壓力。就是由被粘物自身重量所產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固化，不必另外再施加壓力。如環(huán)氧樹脂膠、a一氰基丙烯酸酯膠、第二代丙烯酸酯膠、不飽和聚酯膠和聚氨酯膠等等。 2.0.1～0.3MPa壓力。適用于溶劑型膠粘劑，如酚醛一縮醛膠、酚醛一丁腈膠、環(huán)氧一丁腈膠、環(huán)氧一尼龍膠和聚酰亞胺膠等。 3.0.3～0.5MPa壓力。適用于膜狀、粉狀、管狀、粒狀的各種膠粘劑，還有熱熔膠。加大壓力的目的是提高其濕潤(rùn)性。 在施加壓力時(shí)，要注意兩點(diǎn)：一個(gè)是加壓的壓力大小要適宜，另一個(gè)是壓力要均勻一致。
- 元旦放假通知[ 12-14 09:47 ]
- 廣大的客戶朋友和員工們： 2013年元旦即將來(lái)臨，為不影響客戶的正常進(jìn)貨和讓員工度過(guò)一個(gè)愉快的節(jié)日，現(xiàn)將公司元旦放假安排通知如下： 1月1日（星期二）至3日（星期四）放假調(diào)休，共三天。1月5日（星期六）、1月6日（星期日）上班。 節(jié)日期間，請(qǐng)各部門妥善安排好值班和安全、保衛(wèi)等工作。 預(yù)祝大家度過(guò)一個(gè)快樂(lè)的元旦假期！
- 影響EVA熱熔膠粘接性的因素主要有哪些[ 12-13 09:00 ]
- 影響熱熔膠粘接性的因素主要有以下四種： 1.EVA樹脂：VA含量越高，粘接性越強(qiáng)； 2.增粘樹脂和蠟：其熔體粘度和化學(xué)結(jié)構(gòu)決定其對(duì)粘接性的影響→粘度降低，滲透性增強(qiáng)，越易形成機(jī)械結(jié)合；蠟含量越高，潤(rùn)濕性越強(qiáng)，粘性越強(qiáng)，微晶石蠟，改進(jìn)粘附性。 3.極性基材：極性基團(tuán)蠟（羥基蠟或天然蠟）可提高粘接性。 4.膠體系相容性：蠟與VA含量在18-28%的EVA相容性最佳，易形成共結(jié)晶，粘接性很好；但當(dāng)VA含量<9%時(shí)，EVA先于蠟結(jié)晶，成了蠟的填料，粘接性很差。
- 改進(jìn)EVA熱熔膠高溫性能的七種途徑[ 12-12 09:26 ]
- EVA熱熔膠高溫性能的改進(jìn)，主要通過(guò)以下7種途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)： 1.與耐熱性較好的羧基化合物（如馬來(lái)酸酐等）共聚； 2.與接枝環(huán)氧乙烷共混（177℃）； 3.乙烯與醋酸乙烯、丙烯酸酯三元共聚（保持高溫下高粘接力）； 4.氫化石油樹脂或氫化萜烯樹脂或松香酚醛樹脂的加入，提高熱穩(wěn)定性； 5.羥基芳烴作增粘劑：提高粘接性； 6.酚醛樹脂：提高熱封口性； 7.短鏈α-甲基苯乙烯與乙烯基甲苯共聚物：提高熱封性。
- 熱熔膠開放時(shí)間的概念及影響因素[ 12-11 09:12 ]
- 熱熔膠開放時(shí)間的概念及影響因素： 概念：是指施膠后不會(huì)因凝定或結(jié)晶失去潤(rùn)濕能力仍能使用的時(shí)間間隔，常以秒計(jì)。 影響因素：蠟→縮短開放時(shí)間；蠟用量↑，熔點(diǎn)↑，結(jié)晶度↑，開放時(shí)間↓。 工藝品：開放時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，以便于手工操作和調(diào)整； 高速紙板密封膠：開放時(shí)間應(yīng)短些。
- 包裝用熱熔膠的品種及應(yīng)用場(chǎng)合[ 12-06 10:16 ]
- 包裝用熱熔膠的品種：EVA（用量最大）、聚酯、聚酰胺、聚烯烴、苯乙烯嵌段共聚熱熔膠等及熱熔壓敏膠。 包裝用熱熔膠的應(yīng)用場(chǎng)合：紙及紙制品的粘合、紙/塑料和塑料/金屬箔的復(fù)合、書刊的無(wú)線裝訂、貼體包裝、軟包裝塑料的層合和封口、標(biāo)簽?zāi)z和可剝性保護(hù)膠帶的制造、包裝用密封等。
- 什么是粘度[ 12-05 09:42 ]
- 當(dāng)液體流動(dòng)時(shí)，平行于流動(dòng)方向的各層流體速度都不相同，即存在著相對(duì)滑動(dòng)，于是在各層之間就有摩擦力產(chǎn)生，這一摩擦力稱為粘滯力，它的方向平行于兩層液體的接觸面，其大小與速度梯度及接觸面積成正比，比例系數(shù)η稱為粘度，它是表征液體粘滯性強(qiáng)弱的重要參數(shù)。
- 熱熔膠涂布的缺陷及原因[ 12-04 09:26 ]
- 熱熔膠涂布的主要缺陷是：涂布的熱熔膠被碳化，使涂在基材上熱熔膠的顏色發(fā)黃、粘性變?nèi)酰彝磕z的薄厚不均，精度差。 產(chǎn)生這些缺陷的主要原因是：熱熔膠溫度控制不當(dāng)及涂布模頭精度較差。
- 卷筒式熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)的工作原理[ 12-03 15:25 ]
- 卷筒式熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)的工作原理： 先加熱熱熔膠箱，同時(shí)按圖示走線方向?qū)⒓垙埢蚱渌囊?，?dāng)熱熔膠箱加熱到所設(shè)定的熱熔膠熔點(diǎn)溫度后，熱熔膠被熔化，通過(guò)液壓系統(tǒng)將熔化的膠壓入涂布模頭，然后將涂布模頭靠在基材上，并將熱熔膠噴涂在其上，同時(shí)啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，然后使壓輥和復(fù)合輥壓合，并調(diào)整至合適的壓力即可；通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來(lái)調(diào)節(jié)基材的平整度；通過(guò)調(diào)節(jié)離合器和制動(dòng)器的張力來(lái)控制基材的牽引張力，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而達(dá)到良好的涂布復(fù)合質(zhì)量和效果。
- 動(dòng)物膠的優(yōu)缺點(diǎn)[ 12-01 13:40 ]
- 動(dòng)物膠的優(yōu)點(diǎn)： 1.溶水性 2.牢固、持久的粘力 3.無(wú)害無(wú)毒，可進(jìn)行生物降解 4.極佳的濕粘力 動(dòng)物膠的缺點(diǎn)： 缺少特性黏合，它們僅僅是物理性凝固。它們?cè)诙嗫妆砻娴恼掣叫院芎?，但在某些涂層表面或金屬和塑料等無(wú)孔材料表面的粘附效果不佳。
- 2012年第19屆伊朗國(guó)際包裝印刷工業(yè)展將于12月開展[ 11-29 11:18 ]
- 第19屆伊朗國(guó)際包裝印刷工業(yè)展 (IRAN PACK & PRINT SHOW) 展會(huì)時(shí)間：2012年12月19日至22日 展會(huì)地點(diǎn)：伊朗 德黑蘭國(guó)際展覽中心 舉辦周期：一年一屆 展品內(nèi)容： 包裝機(jī)械及配件：真空包裝機(jī)，糊盒機(jī)，制袋機(jī)，填充、灌裝、封口、封箱、貼標(biāo)機(jī)械，包裝機(jī)械，日化 用品包裝機(jī)械，塑料軟包裝設(shè)備，藥品包裝機(jī)械，塑料機(jī)械，各種模切刀具配件等；2瓦楞蜂窩紙板設(shè)備 ，紙箱機(jī)械，紙盒，紙帶，紙漿等；3 包裝材料：共擠復(fù)合、拉伸吹膜、發(fā)泡片材、紙板紙筒、鋁箔鋁材 、膠粘帶、熱熔膠加工機(jī)械，塑料包裝材料，金屬包裝材料，食品包裝材料，藥品包裝材料，綠色環(huán)保包 裝材料等；4 包裝容器：塑料包裝容器，金屬包裝容器，玻璃包裝容器,綠色環(huán)保包裝技術(shù)、包裝防偽科 技、包裝設(shè)計(jì)、包裝工藝、包裝出版媒體等，5包裝成品：包裝袋，
- 書籍裝訂中“一翻見底背”問(wèn)題的解析[ 11-27 13:49 ]
- 造成熱熔膠訂書籍“一翻見底背”的質(zhì)量問(wèn)題，主要有兩方面的原因：一是熱熔膠的質(zhì)量(這是膠訂書籍質(zhì)量的基礎(chǔ))：二是對(duì)熱熔膠訂工藝書背處理質(zhì)量的管理(這一點(diǎn)至關(guān)重要)。上述兩個(gè)因素是相互關(guān)聯(lián)的。 在熱熔膠的選擇上，要選擇并使用質(zhì)量好，性能價(jià)格比優(yōu)的熱熔膠，這是保證膠訂書籍質(zhì)量，降低用膠成本，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。出現(xiàn)“課本一翻見底背”的質(zhì)量問(wèn)題，從熱熔膠的性能質(zhì)量來(lái)說(shuō)，就是熱熔膠的抗拉強(qiáng)度及硬度低，且熔融黏度也低造成的。同樣的膠層厚度，不同質(zhì)量的熱熔膠差別很大。 從工藝操作的角度看，現(xiàn)有的熱熔膠訂工藝書頁(yè)訂縫間是不拉開推平的，一旦被拉開推平(看到紙邊或膠層)，就會(huì)極大地降低書頁(yè)的黏著力，以致發(fā)生散頁(yè)、掉頁(yè)。書背銑槽的目的就是為了加大熱熔膠對(duì)書頁(yè)的黏結(jié)面積，增加其抗拉(折)強(qiáng)度，所以，在工藝操作上必須達(dá)到銑槽的質(zhì)量要求。書背銑槽深度(根據(jù)紙張情況而定)應(yīng)達(dá)到1-1.5毫米，
- 不同種類之瓦楞紙對(duì)接著效果的影響[ 11-27 13:44 ]
- 不同種類之瓦楞紙對(duì)接著效果的影響： 1.硬的瓦楞紙板較難折疊，黏著后易彈開。 2.高級(jí)的瓦楞紙表面光滑，例如有加潑水劑、蠟或用再生紙制造將使接著更為困難，含潑水劑愈多愈難接著。潑水劑之等級(jí)一般分為R0、R2、R4R4R6R7R8R9R10等，R10為最高等級(jí)的潑水劑。 3.紙板之毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)亦會(huì)有影響，毛細(xì)孔愈小者愈難黏著。 4.表面光滑，較無(wú)纖維組織者，膠越不容易接著。
- 試膠前需與客戶確認(rèn)的要點(diǎn)[ 11-23 15:50 ]
- 紙箱包裝行業(yè)的客戶試膠前，熱熔膠廠家需與客戶確認(rèn)的要點(diǎn)： 1.包裝機(jī)臺(tái)的廠牌及型號(hào)。 2.被包裝的產(chǎn)品。 3.瓦楞紙的等級(jí)與其表面是否有經(jīng)任何的處理。 4.操作機(jī)臺(tái)速度需求（如開放時(shí)間、固化時(shí)間等）。 5.綜合以上的條件來(lái)判斷選擇適合的熱熔膠。
- 熱熔膠機(jī)拉絲現(xiàn)象產(chǎn)生的原因[ 11-23 15:45 ]
- 1.機(jī)臺(tái)溫度的影響： 溫度太低，使膠本身的稀稠度升高，而產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。 2.噴膠的影響： (1)噴膠口徑太大或有缺角。 (2)噴嘴角度不等于90度角時(shí)，容易產(chǎn)生拉絲。 (3)噴嘴之撞針無(wú)法密合。 (4)噴嘴與被粘著物的距離太遠(yuǎn)，容易使膠縮尾冷卻。 3.外來(lái)的影響： (1)風(fēng)直接吹向噴嘴，使噴出的膠溫度急速下降，易產(chǎn)生拉絲狀況。 (2)氣候溫度變冷或濕度升高而造成拉絲。
- 雙面有殘膠被壓平且材質(zhì)未破壞的原因及對(duì)策[ 11-21 10:01 ]
- 紙箱包裝時(shí)雙面皆有殘膠，而膠被壓平且未造成材質(zhì)破壞的原因及對(duì)策： 原 因： 1.膠接著力不足。 2.紙箱內(nèi)容物溫度過(guò)高。 解決對(duì)策： 1.更換接著力良好的膠。 2.改善生產(chǎn)流程。
- 膠殘留一邊另一邊只殘留油脂的原因及對(duì)策[ 11-20 14:00 ]
- 紙箱包裝時(shí)膠殘留在一邊，而另一邊只殘留油脂的原因及對(duì)策： 原因： 1.紙箱潑水劑含量太多。 2.紙箱表面潮濕含水分。 3.紙箱內(nèi)裝物溫度過(guò)高。 解決對(duì)策： 1.紙箱改善或選用抗?jié)娝畡┑哪z。 2.紙箱改善或查明倉(cāng)庫(kù)存放是否濕氣過(guò)重。 3.改善生產(chǎn)流程來(lái)避免產(chǎn)品溫度過(guò)熱。
- 紙箱雙面有殘膠膠痕相符的原因及對(duì)策[ 11-19 15:23 ]
- 紙箱包裝過(guò)程中雙面皆有殘膠，且兩邊膠痕相符現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及對(duì)策： 原因： 1.在壓著時(shí)間內(nèi)有經(jīng)扭動(dòng)。 2.膠固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度設(shè)定偏高或出膠量太多。 3.紙箱張力強(qiáng)或折痕。 解決對(duì)策： 1.調(diào)整機(jī)械力改善。 2.更換固化時(shí)間短的膠，溫度設(shè)定和膠量太多由機(jī)械調(diào)整。 3.請(qǐng)紙器加工廠改善紙箱張力。
- 食品包裝用熱熔膠考慮因素[ 11-19 14:27 ]
- 食品包裝中含有熱充填及冷充填食品，需特別注意是否有回溫設(shè)備，必須考慮接著時(shí)間、固化時(shí)間皆適合的膠，建議使用耐熱性良好的熱熔膠。